
Пуансон и матрица: ключевые элементы штампа для металлообработки
Пуансон и матрица — это основа, из которой состоит штамп для металлообработки. Их совместная работа под давлением на пресс-оборудовании меняет форму заготовки.
Конструкция и материалы: рабочая часть, хвостовик, пуансонодержатель, инструментальная сталь, твердость и износостойкость
Конструктивно пуансон состоит из двух зон. Рабочая часть — это его передний конец, геометрия которого соответствует форме будущего отверстия. Именно она контактирует с металлом. Второй элемент — хвостовик, который служит для надежной фиксации инструмента в специальном устройстве, именуемом пуансонодержатель. Этот держатель обеспечивает точное позиционирование и передачу усилия от пресса.
Для изготовления этих компонентов используется легированная инструментальная сталь. Выбор материала обусловлен экстремальными нагрузками. Ключевыми характеристиками стали являются высокая твердость, позволяющая противостоять деформации, и исключительная износостойкость, гарантирующая долгий срок службы в серийном производстве.
Технология холодной штамповки: пробивка, вырубка, зазор, давление пресса и деформация заготовки
Основная технология, в которой пуансон работает в паре с матрицей, — это холодная штамповка. Этот метод включает такие разделительные операции, как пробивка и вырубка. Цель пробивки — получить отверстие в заготовке, при этом вырезанный кусок металла является отходом. При вырубке же, наоборот, этот отделенный элемент представляет собой готовую деталь; Успех операции определяет точно рассчитанный зазор между рабочими кромками инструмента. Его величина влияет на качество среза, усилие и износ. Мощный пресс создает необходимое давление, вызывающее сложную пластическую деформацию. В результате этого воздействия заготовка проходит несколько стадий: упругий прогиб, сдвиг и окончательное скалывание, завершающее процесс формоизменения.
Оборудование для формовки и гибки: координатно-пробивной пресс для обработки листа металла и получения отверстий
В современной металлообработке для работы с заготовкой типа лист металла применяется высокопроизводительное оборудование — координатно-пробивной пресс. В его основе лежит классический принцип: пуансон входит в отверстие, которое имеет матрица. Однако эта технология в данном станке значительно расширена. Кроме стандартной пробивки, координатно-пробивной пресс осуществляет и другие операции. С помощью особого инструмента выполняется неглубокая формовка (рёбра жёсткости, решётки) и даже простая гибка элементов. Это позволяет за один цикл превратить плоский лист в сложное объёмное изделие, совмещая несколько переходов.
Стандартизация и требования: ГОСТ, чертеж, размеры, артикул, маркировка
Для обеспечения качества и взаимозаменяемости инструмента его производство строго регламентировано. Типовой пуансон выпускается в соответствии с ГОСТ, где заданы его основные размеры и материал. Для уникального изделия создается детальный чертеж. В каталогах каждому инструменту присваивается свой артикул для точной идентификации и заказа. На нерабочую часть пуансона обязательно наносится маркировка. Она содержит артикул, ключевые размеры (например, диаметр рабочей части) и марку стали. Это позволяет безошибочно собирать штамп и вести строгий учет инструментальной оснастки.

FAQ: Вопрос ответ
Что такое штамп и каковы его основные компоненты?
Штамп — это инструмент для холодной штамповки. Его конструкция включает два ключевых элемента:
- Пуансон: подвижная часть, оказывающая давление на лист металла. Его рабочая часть задает форму отверстия или детали. Фиксируется в специальном узле — пуансонодержатель.
- Матрица: неподвижная опорная часть с полостью, форма которой соответствует пуансону. Она служит опорой для заготовки во время деформации.
Какие задачи решает координатно-пробивной пресс?
Координатно-пробивной пресс — это универсальное оборудование для комплексной металлообработки. Данная технология позволяет выполнять широкий спектр операций:
- Пробивка и вырубка: создание отверстий и отделение деталей от листа.
- Формовка: процесс локальной пластической деформации для создания ребер жесткости, зенковки или вентиляционных решеток.
- Несложная гибка: создание небольших бортов или кромок на детали, что часто исключает необходимость в отдельном гибочном прессе.
Почему так важны твердость и износостойкость инструмента?
Пуансон и матрица работают в условиях огромного давления, поэтому для их изготовления применяется легированная инструментальная сталь. Её высокая твердость гарантирует, что рабочие кромки не будут сминаться и терять свои точные размеры при контакте с металлом. Исключительная износостойкость обеспечивает долговечность, позволяя произвести тысячи ударов до переточки. Правильно рассчитанный зазор между ними также напрямую влияет на износ.
Что означает маркировка на хвостовике пуансона?
Маркировка на части, именуемой хвостовик, является паспортом инструмента. Она содержит уникальный артикул для заказа, главные размеры, а также может включать ссылку на ГОСТ или чертеж. Это критически важно для правильной сборки штампа и обеспечения стабильности производственного процесса.