Болт с шестигранной головкой: стандарты (ГОСТ 7798-70‚ DIN 933‚ DIN 931‚ ISO 4017) и типы резьбы
Шестигранный крепеж имеет стандарты: ГОСТ 7798-70 и DIN 931 (неполная резьба)‚ а также DIN 933 и его аналог ISO 4017 (полная резьба).
Технические характеристики: материалы‚ покрытия и метрическая резьба
Ключевые технические характеристики болтов зависят от материала и покрытия. В основном используется углеродистая сталь‚ марка которой определяет механические свойства. Для защиты от коррозии метизы получают оцинкованное покрытие (гальваническое‚ термодиффузионное или горячее)‚ что критично для долговечности. Для особо агрессивных сред или пищевой промышленности применяют нержавеющую сталь А2 (AISI 304).
Основой является метрическая резьба‚ определяемая диаметром и шагом. Шаг резьбы бывает крупным (стандартным) и мелким. Мелкий шаг повышает герметичность и сопротивление самоотвинчиванию в вибронагруженных соединениях. Все параметры изделия и его соответствие стандартам должен подтверждать сертификат качества от производителя.
Класс прочности 8.8 и выше: высокопрочный болт‚ его маркировка болтов и механические свойства
Высокопрочный болт — крепеж с улучшенными механическими свойствами‚ начиная с класса прочности 8.8. Идентифицируется через маркировку болтов на головке. Цифры «8.8» несут информацию про ключевые механические свойства:
• Первая «8» означает предел прочности на разрыв в 800 МПа.
• Вторая «8» указывает‚ что предел текучести составляет 80% от предела прочности‚ то есть 640 МПа.
Превышение предела текучести вызывает необратимую деформацию. Такие свойства достигаются за счет термообработки (закалки и отпуска) качественной углеродистой стали‚ что критично для нагруженных соединений‚ требующих высокой надежности.
Сборка резьбового соединения: гайка‚ шайба‚ момент затяжки и размер под ключ
Для создания надежного резьбового соединения необходимо правильно подобрать все его компоненты и соблюсти технологию сборки. Комплект обычно включает сам болт‚ соответствующую ему по прочности гайку и шайбу. Шайба не только распределяет нагрузку‚ но и предотвращает повреждение соединяемых поверхностей деталей. Критически важно‚ чтобы класс прочности гайки не был ниже класса прочности болта.
Центральным параметром сборки является момент затяжки – усилие‚ прикладываемое к крепежу. Именно оно создает предварительное натяжение‚ обеспечивающее целостность и герметичность соединения. Недостаточный момент приведет к ослаблению‚ а чрезмерный — к срыву резьбы. Для каждого диаметра и класса прочности болта этот параметр рассчитывается индивидуально. Размер под ключ стандартизирован и определяет‚ какой инструмент нужен для монтажа.
Области применения: машиностроение‚ строительство‚ металлоконструкции и подбор крепежа
Ключевые сферы — машиностроение‚ где собирают агрегаты и создают фланцевое соединение‚ и строительство для монтажа металлоконструкций. Ответственность таких узлов требует грамотного подхода. Процесс‚ подбор крепежа‚ включает анализ нагрузок‚ а также условий. Это определяет выбор материала‚ например‚ углеродистая сталь с покрытием или нержавеющая сталь А2‚ а также класс прочности 8;8 и выше. Правильно подобранные метизы‚ подтвержденные через сертификат качества‚ — залог безопасности всего проекта.
FAQ: Вопрос ответ
В чем ключевое отличие болтов по стандарту DIN 933 и DIN 931?
Основное различие — в типе резьбы. DIN 933 (аналог ISO 4017) — это шестигранный крепеж‚ имеющий полную резьбу по всей длине стержня. Он идеален для соединения тонких материалов или для работы в качестве шпильки. В свою очередь‚ DIN 931 (схож с ГОСТ 7798-70) имеет неполную резьбу и гладкую часть стержня (цапфу). Такая конструкция предпочтительнее для соединений‚ испытывающих поперечные‚ срезающие нагрузки‚ так как гладкий стержень прочнее резьбовой части и лучше сопротивляется срезу. Это критично для металлоконструкций.
Можно ли применять гайку более низкого класса прочности‚ чем у болта?
Категорически нет. Правильный подбор крепежа требует‚ чтобы гайка и шайба соответствовали болту. Если на высокопрочный болт‚ например‚ класса прочности 8.8‚ установить гайку класса 5‚ то при затяжке расчетным моментом резьба на гайке будет сорвана задолго до того‚ как болт разовьет свое максимальное усилие. Это сделает все резьбовое соединение аварийным. Прочность гайки должна быть равной или выше прочности болта‚ что указывается в ее маркировке.
Что важнее для инженера: предел прочности или предел текучести?
Оба параметра важны‚ но для расчетов в машиностроении и строительстве ключевым является предел текучести. Предел прочности — это максимальное напряжение‚ которое болт выдерживает до разрушения. Предел текучести — это напряжение‚ при котором углеродистая сталь или нержавеющая сталь А2 начинает необратимо деформироваться. Расчеты ведутся так‚ чтобы рабочие нагрузки не превышали предел текучести‚ обеспечивая упругую работу соединения.
Почему сертификат качества на метизы так важен?
Сертификат качества — это единственный документ‚ подтверждающий‚ что технические характеристики (материал‚ метрическая резьба‚ механические свойства‚ размер под ключ) соответствуют заявленному стандарту. Это гарантия безопасности‚ особенно при использовании крепежа в ответственных конструкциях‚ таких как фланцевое соединение или при монтаже тяжелого оборудования;
