Выбор ножей для строгания: HSS (быстрорежущая сталь) для мягких пород, твердосплавные ножи (карбид вольфрама) для твердых пород дерева и их ширина строгания
Для обработки древесины мягких пород выбирают HSS (быстрорежущая сталь). Для твердых пород — твердосплавные ножи. Важна ширина строгания.
Подготовка к заточке: правильный угол заточки для односторонних и двусторонних лезвий, приспособление для заточки для ручного инструмента и станков
Подготовка к заточке ножей — это фундамент для будущей остроты режущей кромки. Главный параметр — правильный угол заточки. Для мягких пород дерева выбирают угол 30-35°, для твердых пород — 40-45°, что повышает стойкость лезвия. Важно помнить, что затачивают только односторонние ножи. В свою очередь, двусторонние лезвия не предназначены для этого. Для точного соблюдения геометрии используется специальное приспособление для заточки. Это устройство надежно фиксирует лезвие под заданным углом, исключая ошибки ручной работы. Такое приспособление необходимо как для ножей от ручного инструмента, так и для лезвий, которые будут далее обрабатываться на точильном станке.
Заточка ножей: точильный станок, абразивный камень, правка лезвия, снятие заусенца и создание идеальной режущей кромки
Сама заточка ножей — многоэтапный процесс. Первым делом используется точильный станок, желательно низкооборотистый с водяным охлаждением, чтобы не перегреть металл. На нем, используя абразивный камень с крупным зерном, формируется основная геометрия. Затем следует переход на камни с меньшей зернистостью для последовательной шлифовки. После этого необходима правка лезвия, доводка на самых мелкозернистых камнях или коже с абразивной пастой для получения зеркальной поверхности. Важнейший финальный этап, это снятие заусенца, тонкой плёнки металла на краю лезвия. Если её не убрать, нож не будет острым. Только так создаётся идеальная режущая кромка, способная дать идеальный срез.
Установка ножей в ножевой вал (электрорубанок, рейсмус, фуганок): юстировка, шаблон для установки, регулировка вылета ножа относительно подошвы рубанка и фиксация через прижимную планку
После заточки следует не менее ответственный этап – установка ножей в ножевой вал. Этот процесс, известный как тщательная юстировка, одинаково важен для таких инструментов, как электрорубанок, рейсмус и фуганок. Ключевой момент, это точная регулировка такого параметра, как вылет ножа. Он должен быть строго одинаковым для всех лезвий на валу и выставляется относительно задней подошвы рубанка (у фуганка) или корпуса вала (у рейсмуса). Для достижения высокой точности используется специальный шаблон для установки или магнитные приспособления. После выставления правильного положения лезвие надежно фиксируется, затягивая болты, которые прижимают его через прижимную планку. Ошибка на этом этапе сведет на нет все усилия по заточке;
Острый нож – залог качества поверхности: от тупого лезвия к идеальной обработке древесины, чистота реза, техника безопасности и замена лезвий в столярной мастерской
В любой столярной мастерской аксиомой является то, что острый нож – прямой путь к идеальному качеству поверхности при строгании. Переход от мучений с тупым лезвием к работе острым инструментом — это разница между браком и шедевром. Тупое лезвие не срезает, а вырывает волокна, оставляя после себя "волну" и ворсистость, что недопустимо при финишной обработке древесины. Только идеально острая режущая кромка обеспечивает зеркальную чистоту реза и тактильную гладкость. Не менее важен аспект техники безопасности. Попытка "продавить" заготовку тупым ножом многократно увеличивает нагрузку на электрорубанок и риск отброса. Поэтому регулярная замена лезвий или их заточка, это не рекомендация, а строгое правило, которое бережет и материал, и станок, и здоровье мастера.
FAQ: Вопрос ответ
В чем принципиальная разница между односторонними и двусторонними ножами?
Ключевое отличие заключается в возможности их обслуживания и материале. Односторонние лезвия, как правило, изготавливаются из более толстого металла, чаще всего это HSS (быстрорежущая сталь), и рассчитаны на многократную заточку ножей. Их можно регулярно править на точильном станке, используя абразивный камень, и выполнять снятие заусенца для восстановления остроты. Двусторонние ножи — это, по сути, расходный материал. Они очень тонкие, часто твердосплавные (из карбида вольфрама), и когда одна режущая кромка становится тупой, их просто переворачивают в ножевом валу. После износа обеих сторон требуется полная замена лезвий.
Можно ли применять ножи из быстрорежущей стали (HSS) для твердых пород?
Технически да, но это крайне неэффективно. Быстрорежущая сталь отлично справляется с мягкими породами, но при контакте с твердыми породами дерева (дуб, бук, ясень) режущая кромка очень быстро изнашиваеться. Тупое лезвие не только портит качество поверхности, но и создает опасную нагрузку на двигатель инструмента, будь то электрорубанок или рейсмус. Для таких задач всегда предпочтительнее твердосплавные ножи, которые сохраняют остроту на порядок дольше.
Что произойдет, если неправильно выполнить юстировку вылета ножа?
Неправильная регулировка и юстировка такого параметра, как вылет ножа, полностью испортит результат строгания. Если на фуганке лезвия выставлены выше уровня задней подошвы рубанка, заготовка на выходе будет иметь вогнутую форму. Если ножи утоплены ниже, обработка древесины не произойдет. На рейсмусе неравномерный вылет ножей приведет к появлению "волны" на поверхности. Точная установка ножей с помощью шаблона для установки — залог геометрии и соблюдения техники безопасности.
